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1適用范圍

混凝土斷頭抗壓夾具使用說(shuō)明適于各種水泥混凝土抗彎拉試件斷塊的抗壓強(qiáng)度測(cè)定。本方法規(guī)定了測(cè)定水泥混凝土抗彎拉試件斷塊試件抗壓強(qiáng)度的方法和步驟。

  
引用標(biāo)準(zhǔn)：

   GB/T2611-1992  《試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求》

   GB/T3722-1992  《液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)》

   T0551-2005  《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場(chǎng)取樣方法》

   T0558-2005  《水泥混凝土抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)方法》

2 儀器設(shè)備

  （1）壓力機(jī)或萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合T0551中2.3的規(guī)定。

  （2）球座：應(yīng)符合T0551的2.4規(guī)定。

  （3）試件壓板：上壓板為150mm見(jiàn)方的鋼板，厚度大于或等于40mm，淬火并刨平（Ra=2.5μm）；導(dǎo)向      軸使上下壓板兩側(cè)對(duì)準(zhǔn)在一個(gè)垂直面上；下壓板長(zhǎng)度應(yīng)能使兩側(cè)板與試件間保留10mm~13mm的空隙      ，厚度、硬度等與上壓板相同。

3 試件制備

  3.1混凝土斷頭抗壓夾具使用說(shuō)明為進(jìn)行抗彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)后小梁的斷塊，其長(zhǎng)度較梁高至少長(zhǎng)50mm，無(wú)顯著裂紋及凹凸不平等      缺陷。

  3.2 以成型時(shí)兩側(cè)面做為破型時(shí)上下加壓面。

4 試驗(yàn)步驟

  4.1 在完成抗彎拉試驗(yàn)后，應(yīng)盡快試驗(yàn)，并對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)，描述斷塊情況。

  4.2 試件安置壓板中，將壓板放置機(jī)臺(tái)上，幾何對(duì)中。

  4.3 強(qiáng)度等級(jí)小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于C30小于C60時(shí)，則取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加荷速度；強(qiáng)度等級(jí)大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。當(dāng)試件接近破壞而開(kāi)始迅速變形時(shí)，不得調(diào)整試驗(yàn)機(jī)油門，直至試件破壞，記下破壞機(jī)線荷載F（N）。

5 試驗(yàn)結(jié)果

  5.1混凝土斷塊抗壓強(qiáng)度ƒ‘按下式計(jì)算：

       ƒ‘= F

A

     式中：ƒ’—混凝土斷塊抗壓強(qiáng)度（MPa）；

           F—極限荷載（N）；

           A—上壓板面積（m㎡）。

5.2 每根試件兩斷塊試驗(yàn)結(jié)果的平均值（或一塊）為該根試件的抗壓強(qiáng)度。每組3根試件抗壓強(qiáng)度測(cè)定值的計(jì)算及異常數(shù)據(jù)取舍原則為：以3個(gè)試件測(cè)值的算術(shù)平均值為測(cè)定值。三個(gè)試件中大值或小值中如有一個(gè)與中間值的差值超過(guò)中間值的15％時(shí)，則取中間值為測(cè)定值；如有兩個(gè)測(cè)值與中間值的差值均超過(guò)上述規(guī)定時(shí)，則該組試驗(yàn)結(jié)果無(wú)效。

6 試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：
⑴要求檢測(cè)的項(xiàng)目名稱、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；
⑵原材料的品種、規(guī)格和產(chǎn)地；
⑶儀器設(shè)備的名稱、型號(hào)及編號(hào)；
⑷環(huán)境溫度和濕度；
⑸斷塊抗壓強(qiáng)度值；

產(chǎn)品概述

主要用于水泥抗壓強(qiáng)度的檢驗(yàn)。根據(jù)我國(guó)建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC/T683制造標(biāo)準(zhǔn)“ 水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法( ISO法) GB/T 17671-1999"中規(guī)定的統(tǒng)一設(shè)備。

*結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

水泥抗壓夾具由四立柱框架、傳壓柱、上下壓板組成，上壓板上帶有球座，用兩根吊簧吊在框架上，下壓板固定在框架上。工作時(shí)，上下壓板與框架處于同軸線上。結(jié)構(gòu)為雙臂式，如上圖所示。

具有如下特點(diǎn)：

1. 抗壓夾具各零部件表面鍍硬鉻處理，既保證了外表面平整光潔，不易被碰傷、生銹，又美觀大氣；

2. 夾具傳壓柱導(dǎo)向采用自潤(rùn)滑軸承石墨銅套，無(wú)油潤(rùn)滑，耐磨性能好，摩擦系數(shù)小，低噪音無(wú)污染，可長(zhǎng)期不加油保養(yǎng)使用壽命長(zhǎng)；

3. 夾具框架采用四立柱結(jié)構(gòu)，四立柱結(jié)構(gòu)可以有效的保證傳壓柱中心軸線與上壓板中心及下壓板中心的同軸度和上下壓板長(zhǎng)度方向重合度，使試驗(yàn)數(shù)據(jù)更加jing準(zhǔn)。

技術(shù)參數(shù)

1、上、下壓板長(zhǎng)度: 40mm

2、上、下壓板寬度: > 40mm

3、上、下壓板自由ju離: >45mm

4、外形尺寸: 100x 100x 165mm

5、凈重: ≈5kg

*校驗(yàn)方法

1、 目測(cè)檢查外觀。水泥抗壓夾具應(yīng)保護(hù)清潔，不得碰傷劃痕，應(yīng)有牢固的銘牌。

2、 上、下壓板應(yīng)為硬質(zhì)鋼材制成，其長(zhǎng)度為40±0.1mm，寬度為40mm，厚度>10mm。

3、 上、下壓板與試件整個(gè)接觸表面的平面公差為0.01mm，上、下壓板自由ju離>45mm。

4、 上壓板上的球座中心應(yīng)在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點(diǎn)上，公差為±1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動(dòng)找平。

*使用注意事項(xiàng)

1、使用前對(duì)限位尺寸檢查是否還保持正確位置；

2、如果擋銷磨損超差，可以進(jìn)行打磨修復(fù)；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯(cuò)開(kāi)磨損部位后繼續(xù)使用