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SG-8多功能快速直讀式測鈣儀原理
瀏覽次數(shù):1033更新日期:2021-04-08

SG-8多功能快速直讀式測鈣儀原理

石灰分鈣石灰和鎂石灰兩類,鈣石灰的主要化學(xué)成分是氧化鈣,鎂石灰的主要成分除了氧化鈣之外,還有5%以上的氧化鎂。氧化鈣與水作用生成氫氧化鈣。

水泥中的主要成分有硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣及少量的石膏。當加水拌和后,硅酸三鈣水化作用很快,水化過程中生成Ca(OH)2.。硅酸二鈣水化作用較緩慢。有少量Ca(OH)2生成。(鋁酸三鈣和鐵鋁四鈣水化時不生成Ca(OH)2。

Ca(OH)2難溶于水,但在氯化銨溶液中的溶解度遠遠大于它在水中的溶解度。因此,當加入一定體積、一定濃度的NH4Cl溶液后,能夠很快使氫氧化鈣游離出鈣離子,游離出的鈣離子的數(shù)量與水泥(或石灰)的劑量有密切關(guān)系。劑量越大,游離出的鈣離子就越多。誰會中有效鈣含量有高有底,游離出的鈣離子濃度也有大有小。鈣電極可將不通量的鈣離子以單位的形式并通過SG-6/8多功能直讀式測鈣儀轉(zhuǎn)換成水泥的百分劑量、石灰的百分劑量或石灰中有效鈣的含量,直接在儀器的顯示屏上顯示出來。


SG-8多功能快速直讀式測鈣儀原理還可以作為標準的離子電位計,用作電化學(xué)研究或者更換離子選擇電極后,用作其他離子的測定研究。本儀器采用16位A/D轉(zhuǎn)換器,高輸入阻抗的設(shè)計,數(shù)據(jù)穩(wěn)定,可以輸入任意離子選擇電極。標定數(shù)據(jù)可以存儲在儀器內(nèi)部,無需重復(fù)標定??梢赃B接微型打印機打印試驗結(jié)論。

 

校準方法:

     以下以例子說明CaO 的校準方法,其他功能的校準,請用戶參考本節(jié)自行操作。注意, 進行校準之前,需要確保電極合格。參看第三節(jié)的儀器和電極性能自查。

    1) 打開儀器電源,連接Ca 離子選擇電極和參比電極。

    2) 按下"校準"鍵不釋放,等待LCD 顯示"CAL",并且四個功能指示燈都亮,立 即    釋放"校準"鍵,此時儀器已經(jīng)進入校準模式。

    3) 連按"校準"鍵三次,選擇"CaO 功能"。

    4) 將兩個電極置于 20%CaO 的標準溶液中,啟動攪拌,等待 1 分鐘,LCD 顯示數(shù)據(jù) 趨于穩(wěn)定不變,然后按下"寫校準1",LCD 的"C1"處的三角指示符號顯示出來, 說明,20%的CaO 標準電位值已經(jīng)寫入儀器內(nèi)部。

    5) 取出電極,使用吸水紙擦干電極表面,更換 80%的 CaO 溶液,啟動攪拌1 分鐘, 等待LCD 顯示數(shù)據(jù)穩(wěn)定不變,然后按下"寫校準2",LCD 的"C2"處的三角指示 符號顯示出來,說明80%的CaO 標準電位值已經(jīng)寫儀器內(nèi)部。

     6) 按下"功能選擇"鍵,儀器返回測試模式中的mV 電位計功能,LCD 顯示"TEST" 后開始顯示當前電壓值。

    7) 按"功能選擇"鍵,選擇"CaO 氧化鈣"測量功能,如果LCD 顯示的CaO 濃度不 等于80%,則需要重新校準。如果等于80%,則更換為20%的CaO 溶液,檢查測 量是否顯示20%,如果都正確,說明校準完成,否則,繼續(xù)重試以上步驟。 測量Ca 含量 完成電極校準后,按下"清零"鍵,等待1 秒鐘清零完畢,將電極置于被測溶液中, 放入攪拌子,按下"功能選擇"選擇所需的功能,將燒杯放置在儀器上蓋"燒杯位置" 處,按下"自動測量",儀器開始啟動攪拌,60 秒后停止攪拌,等待 20 秒后,測量數(shù) 據(jù)被鎖定,此時LCD 顯示值為測量值。測量完畢,按下"打印"鍵,打印機輸出測量 結(jié)果。注意:僅僅SG-8 型具備打印功能。

 

電極性能自查:

     要得到準確的測量結(jié)果必須要有合格的儀器、合格的電極、合格的溶液和正確的操作, 操作者除了要學(xué)會正確操作和仔細配制各種溶液外,還需要判斷儀器和電極是否合格。這里電極的自查方法。 參照試驗方法中的溶液配制方法,用0.1mo1/L 的NaCl 溶液代替蒸餾水配制10 -1 、10 -2 兩種氯化鈣溶液。儀器置"mV"功能下,用活化好的電極,分別測量兩個溶液的電位E1、 E2。|E1-E2|應(yīng)大于25mV。如果不滿足上述條件,則說明需要更換電極。 儀器和電極的自查不必每次測量都進行。只有在以下情況才需檢查:

  (1)新購置的儀 器或電極

  (2)當測量中有故障,需要判斷儀器或電極是否工作正常時;

   (3)儀器或電極 長時間放置后。 四、測量故障檢查 在實際測量中由于種種原因在校準儀器測量中會出現(xiàn)故障。這里介紹出現(xiàn)故障后的檢查步 驟和判斷故障可能產(chǎn)生的部位。 本測量體系可分為儀器、電極、溶液三部分,分別檢查就能判斷故障發(fā)生在哪一個部位, 然后再具體分析,排除故障。