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新款數(shù)顯液壓試驗(yàn)機(jī)詳細(xì)說明書
瀏覽次數(shù):2629更新日期:2014-04-18

目 錄

一、 一般介紹……………………………………1
二、 主要參數(shù)……………………………………2
三、 機(jī)器各系統(tǒng)及工作原理……………………3
四、 電器說明……………………………………6
五、 使用操作方法………………………………7
六、 安裝、初次運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)……………………9
七、 效能不良原因及修繕方法…………………13
八、 附圖…………………………………………13

                                                                 一般介紹
本系列試驗(yàn)機(jī)主要用于金屬材料之位伸、壓縮、彎曲等試驗(yàn),并備有冷彎附件,兼作金屬材料的工藝試驗(yàn)。因此,本試驗(yàn)機(jī)滿足于科研機(jī)構(gòu),基本建設(shè)單位、治金、機(jī)械及各類學(xué)校實(shí)驗(yàn)室等單位的試驗(yàn)需要。
本系列試驗(yàn)機(jī)的工作油缸采用下置式、油壓加荷、傳感器測力、數(shù)字顯示力值,具有加荷速度指示窗,可隨時調(diào)整加荷速度。操作方便,性能穩(wěn)定,安全可靠。本系列試驗(yàn)機(jī)為主機(jī)與測力計(jì)兩個獨(dú)立部分。

注意事項(xiàng)

一、請按附圖中的示意圖提示吊裝主機(jī)
二、試驗(yàn)機(jī)安裝固定后,應(yīng)將兩絲杠上端螺栓壓緊的鐵板拆掉,再接電源。
三、試驗(yàn)過程中,嚴(yán)禁啟動橫梁加荷和卸荷!移動橫梁的用途是調(diào)整試驗(yàn)空間。如果錯誤操作    ,會導(dǎo)致驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的鏈            條蹦扣,移動橫梁卡死等故障。
四、當(dāng)試驗(yàn)機(jī)使用一段時間后,應(yīng)檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度,如發(fā)現(xiàn)鏈條過松,請用   鏈輪架后的螺釘把鏈條調(diào)緊。

二、主要參數(shù)

 

 

WE-100B

WE-300B

WE-600B

WES-1000B

WE-2000B

 

zui大實(shí)驗(yàn)力(KN)

100

300

600

1000

2000

 

試驗(yàn)機(jī)的示值精度

 

拉伸夾頭間zui大距離

600

650

700

700

750

 

(計(jì)活塞行程)

 

兩絲杠間有效距離(mm)

340

430

470

550

640

 

扁試樣夾持厚度(mm)

0-15

0-15

0-30

0-40

15-50

 

扁試樣夾持的zui大寬度(mm)

58

58

90

120

120

 

圓試樣夾持直徑(mm)

φ6-φ22

φ10-φ32

φ13-φ40

φ10-φ60

φ20-φ70

 

上下壓板間zui大距離(mm)

530

550

450

430

550

 

上下壓板尺寸(mm)

φ100

φ120

204x204

205x205

220x220

 

彎曲試驗(yàn)時兩支點(diǎn)間距離

30-300

30-300

30-300

30-300

50-300

 

(mm)

 

變曲試驗(yàn)時支滾zui大寬度

115

140

140

160

160

 

(mm)

 

彎曲試驗(yàn)zui大高度(mm)

90

100

100

185

205

 

工作活塞直徑×行程(mm)

φ80x150

φ140x150

φ170x200

φ230x150

φ360x200

 

φ230x200

 

工作臺上升速度(mm/min)

0-170

0-140

0-80

0-65

0-45

 

移動橫梁升降速度(mm/min)

240

240

240

200

200

 

油泵電動機(jī)功率(KW)

0.75

0.75

1.5

1.5

1.5

 

移動橫梁升降電動機(jī)功率

0.55

 

(KW)

 

液壓夾頭裝置

 

拉伸鉗口形式

開口

開口

開口

閉口
開口

開口

 

主機(jī)(不計(jì)行程)(mm)

720x560x1950

850x580x2150

890x580x2280

960x680x2280

1220x828x3000

 

1200x710x2550

 

測力計(jì)(mm)

1010x685x1490

1010x685x1490

1040x860x1720

1040x760x1720

1040x760x1720

 

凈重:主機(jī)、測力計(jì)、

 

1200;450;60

1700;500;80

2250;350;100

6800;350;150

 
 

附件(Kg)

3200;350;100

 

裝箱重量:主機(jī)、測力計(jì)

 

1320;580

1850;650

2400;550

7200;580

 

(含附件)(Kg)

3200;550

 

說明:WES-1000B,請?jiān)谟嗀洉r注明拉伸鉗口的形式

 

 

 

 

 

 

機(jī)器各系統(tǒng)及工作原理
本機(jī)分主機(jī)和測力計(jì)兩部分,二者通過油管相聯(lián)接。
(一) 主機(jī)
主機(jī)由高度可調(diào)的支撐框架(由機(jī)座絲杠及移動橫梁組成)工要作框架(由工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成)兩部分組成。
其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油,通過活塞運(yùn)動,推動工作臺和上橫梁向上運(yùn)動,進(jìn)行試樣的拉伸或壓縮試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)在主機(jī)的上橫梁與移動橫梁之間進(jìn)行,壓縮試驗(yàn)是在主機(jī)的工作臺與移動橫梁之間進(jìn)行。而試驗(yàn)空間的調(diào)整主要是通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)移動橫梁升降達(dá)到。
1、工作油缸與活塞
工作油缸與活塞為主機(jī)的主要部分,油缸固定在機(jī)座上,活塞與工作臺之間設(shè)置球頭,回程是靠自重將活塞壓回,壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的沒膜進(jìn)行密封,并以油缸的內(nèi)表面導(dǎo)向,由于球頭的調(diào)心作用,減少了由于側(cè)向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。
2、移動橫梁和驅(qū)動機(jī)構(gòu)
移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上,絲杠可正、反兩個方向旋轉(zhuǎn),絲杠是靠裝在底部的驅(qū)動機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)其轉(zhuǎn)動。移動機(jī)構(gòu)由減速電機(jī)、鏈輪、鏈條組成、減速電機(jī)通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉(zhuǎn)。

3、活塞行程限位裝置
(1)工作臺
(2)限位拉板
(3)限位開關(guān)
(4)碰桿
(5)油缸、活塞
(6)底座
在工作臺1與底座6之間安裝了限位開關(guān)3當(dāng)活塞上升時帶動限位拉板2共同上升,若碰桿4與限位開頭外出彈簧桿接觸時,即將油泵電源斷開,實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)功能。
4、減速機(jī)構(gòu)
1、絲杠
2、大鏈輪
3、調(diào)整介輪
4、主動鏈輪
5、活塞、油缸
6、鏈條
1)在機(jī)座上面裝有減速機(jī)構(gòu),其中4為主動鏈輪,帶動鏈條運(yùn)動,1為對稱的絲杠,2為裝在絲杠上的大鏈輪,3為調(diào)整張力的調(diào)整介輪,5為活塞油缸,6為鏈條。
2)鏈條的安裝與調(diào)整,在出廠以前已經(jīng)調(diào)好,用戶不必再調(diào)。

3﹚特別注意在開動移動橫梁移動時,務(wù)必注意不能使用移動橫梁進(jìn)行加力移動橫梁只起空載時上升、下降的作用。
(二)測力計(jì)
本試驗(yàn)機(jī)采用數(shù)字式測力指示器。測力部分由數(shù)字顯示器、壓力傳感器、微電腦及打印機(jī)組成。具體使用方法見測力顯示控制儀使用說明書。
(三)壓液控制系統(tǒng)
液壓控制系統(tǒng)由測力計(jì)的高壓油泵、送油閥、回油閥、主機(jī)的工作油缸工作活塞等組成。試驗(yàn)時油液經(jīng)油泵的出油管進(jìn)入送油閥,送油閥的手輪關(guān)閉時,由于油壓作用,送油閥的手輪打開時,油經(jīng)送油閥節(jié)流后經(jīng)送油管進(jìn)入工作油缸,在壓力的作用下,工作活塞向上移動帶動主機(jī)工作臺、光杠上橫梁等對試樣加荷,同時壓力油經(jīng)回油管進(jìn)入回油閥,再進(jìn)入壓力傳感器,經(jīng)過微電腦的計(jì)算和處理,以數(shù)字形式顯示或打印出結(jié)果。
1、高壓油泵
高壓油泵系采用軸向式柱塞泵,油泵流量為1L/min—3L/min與油箱電機(jī)一起組成泵站。
2、送油閥
該送油閥亦稱溢流節(jié)流閥,該閥是控制負(fù)荷、加荷速度的關(guān)鍵部件,試驗(yàn)時可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)整控制該閥開口大小,達(dá)到控制流量和壓力的目的。

3、回油閥
實(shí)際是開關(guān)閥,加荷時應(yīng)將手柄旋緊,封住來自工作油缸的出口,從而切斷油液流回油箱的油路,卸荷時則將手柄旋開,使油液流回油箱。閥內(nèi)另一條油路,進(jìn)入壓力傳感器由傳感器輸出電信號。
四、電器環(huán)境要求
1、電器環(huán)境要求
本試驗(yàn)機(jī)的電器配電裝置在測力計(jì)內(nèi),采用三相三線制(3—380V)電源,電源頻率為50HZ,電源電壓波動為±10%.
2、原理及操作開關(guān)位置
電器原理圖見本說明書圖示,操作面板如下圖所示:

 


1、帶鎖電源停止按鈕         3、移動橫梁上升
2、油泵啟動                 4、移動橫梁下降

3、電源連接
先將測力計(jì)與主機(jī)的連接插頭按方向插緊擰好,將測力計(jì)上的電源按鈕下處于關(guān)閉的位置,打開測力計(jì)后門,將三相電源線接至配電板左測的接線端子上,然后關(guān)上門,打開總電源開關(guān),按動橫梁上升按鈕,如橫梁上升,說明所接電正確,電氣設(shè)備可以投入使用,不然則調(diào)換兩根電源進(jìn)線(改變相序)即可。
4、電氣操作
按照停止按鈕上標(biāo)注的旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn),使停止按鈕打開,接通控制回路的電源,如需要調(diào)整橫梁的位置,可按動橫梁上升按鈕或橫梁下降按鈕。按油泵啟動按鈕油泵啟動,按電源停止按鈕則油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。停止按鈕被按下后,油泵和橫梁升降都停止工作,如果要重新工作,應(yīng)旋轉(zhuǎn)電源停止按鈕使其復(fù)位,然后可以下常啟動油泵或調(diào)整橫梁位置。
5、注意事項(xiàng)
1)熔斷芯損壞時,應(yīng)換上容量相同的熔量芯。
2)出現(xiàn)電氣故障后,應(yīng)由專業(yè)電氣人員維修,以免造成觸電或使故障擴(kuò)大。
五、使用操作方法
試驗(yàn)結(jié)果是否正確,除要求試驗(yàn)機(jī)本身必須達(dá)到規(guī)定的精度外,同時還要求試驗(yàn)人員必須熟悉試驗(yàn)機(jī)的操作方法及各種材料試驗(yàn)方法之有關(guān)規(guī)定。以及有關(guān)材料性質(zhì)方面的知識,現(xiàn)將本試驗(yàn)機(jī)使用操作方法敘述如下:

(一)儀表操作按測力顯示控制儀說明書進(jìn)行。

(二)送油閥及回油閥

為了減少試驗(yàn)輔助時間,打開送油閥升起工作臺時,可以開得大些,使油泵輸出的全部沒量進(jìn)入油缸內(nèi),當(dāng)試樣將承受負(fù)荷時,則必須據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié),不應(yīng)驟然關(guān)閉,試樣所受載荷突然下降,影響數(shù)據(jù)的性,試樣斷裂后將送油閥關(guān)閉,然后慢慢地打開回油閥使油缸內(nèi)的油液回到油箱內(nèi)?;赜烷y的作用是使油液返回油箱,達(dá)到卸除載荷或使工作活塞回到原來的位置。應(yīng)注意:送油閥手輪不要擰得過緊,以免損傷油針的錐尖部分,回油閥手必須按緊,防止因泄漏而造成加荷不穩(wěn)。

(三)試樣的裝夾

1、拉伸試驗(yàn)

作拉伸試驗(yàn)時,先開動油泵,再開啟送油閥,使工作活塞上升下降大于100mm,活動2-3次,作好活塞,油缸間油的潤滑,上升時關(guān)緊回油閥,同時打開送油閥。

將工作活塞升起一小段距離,然后關(guān)閉送油閥,將試樣一端夾于上鉗口,按“清零”鍵(消除試樣的自重),再調(diào)整下鉗口(即移動橫梁)至適當(dāng)位置再夾住試樣下端后,開始試驗(yàn)。                  

為避免夾頭在滑動面上啃住或劃傷接觸面,應(yīng)不使試樣氧化皮或斷裂后的碎片進(jìn)入夾頭體的滑動面。試驗(yàn)后必須將滑動面擦拭干凈,并用石墨與黃干油的混合物或二硫化鉬,涂在滑動面上,以減小磨擦。
夾持試樣時,應(yīng)根據(jù)試樣的形狀,尺寸安裝相應(yīng)的鉗口塊。
試樣盡可能的夾在鉗口塊的全長上,否則試樣與鉗口接觸面太少,會使試樣被擠成錐形或壓碎,鉗口也可能損壞,試樣應(yīng)位于中心位置。
2、壓縮試驗(yàn)
WES—600B、1000B球座固定于工作臺面上。
試驗(yàn)時,試樣應(yīng)放在下壓板的中央、與壓板上的刻線對正。使工作活塞升起一段距離然后關(guān)閉送油閥,如顯示器不是零按“清零”鍵清零(注意試驗(yàn)過程中不準(zhǔn)“清零”)按下移動橫梁升降開關(guān),使其下降到上壓板和試樣上端面的距離為2-20mm的位置。
這時必須注意:上壓板一定不能接觸到試樣。因?yàn)橐苿訖M梁的用途是調(diào)整試驗(yàn)空間。
3、彎曲試驗(yàn)
將彎曲試驗(yàn)裝置在工作臺上,冷彎沖頭裝在移動橫梁下端。把試樣放置在彎曲支滾中間即可進(jìn)行試驗(yàn)。
六、安裝、初次運(yùn)轉(zhuǎn)及保養(yǎng)
(一)安裝
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔干燥溫度均勻的房間內(nèi),同時應(yīng)考慮到做較長試樣彎曲試驗(yàn)的可能,以及維修的需要,在該機(jī)的周圍應(yīng)留有足夠的空間。
試驗(yàn)機(jī)主體及測力計(jì)安裝應(yīng)按地基圖的要求放置在預(yù)制的地基上,試驗(yàn)機(jī)找好水平及垂直后,即可用水泥漿將地腳螺釘澆固。
找試驗(yàn)機(jī)主體水平(參看附圖)可將水平儀放在移動橫梁上,按機(jī)座縱橫兩位置找水平,(用精度為0.1/1000mm的水平儀找到±1格)利用機(jī)座下面的墊鐵進(jìn)行調(diào)整。
(二)接管
在安裝接通主機(jī)與測力計(jì)的油管時,應(yīng)將油管用柴油洗凈,防止雜質(zhì)留在管內(nèi),以保證路的清潔。同時就應(yīng)注意接頭墊圈,以防止高壓時滲油。
另外需注意:機(jī)座后蓋板處高有油窗,后蓋板內(nèi)側(cè)配有油盒,工作活塞上升時帶出的油及少量間隙通過塑料管流到油盒內(nèi),當(dāng)從油窗看見油時,必須經(jīng)過過濾,才允許倒回主油箱,以防污染。
(三)油的規(guī)格選用
1)在液壓傳動中,應(yīng)采用的中等粘度礦物油,油內(nèi)不含水、酸及其他混合物,在正常溫度下不分解、不變稠,并在灌入油箱以前必須經(jīng)過過濾,因?yàn)樾掠筒⒉灰欢ㄊ歉蓛舻摹?br />2)本系列試驗(yàn)機(jī)的工作油液推薦采用國產(chǎn)N46-N100低凝液壓油、抗磨液壓油,航空液壓油等液壓油液,正常工作油溫在15-65攝氏度。50攝氏度時運(yùn)動粘度為27-43mm/S)。油清潔度控制在NAS10級以內(nèi),清潔度差將顯著影響油缸及各控制閥的使用壽命。
(四)注油及放油
打開測力計(jì)前門,擰下加油口蓋加入液壓油,加油量以油箱外面的油位指示器剛好滿為準(zhǔn)。
關(guān)于油的使用期限,應(yīng)根據(jù)各地氣修以及使用試驗(yàn)機(jī)的時間多少而決定,如發(fā)現(xiàn)油開始混濁不能使用時須換油。
(五)潤油
絲杠裝入部位機(jī)座壓蓋上設(shè)有注油孔,以便潤滑滾動軸承及滑動軸承,還有鏈條,測力油缸處的回轉(zhuǎn)蝸輪、蝸桿,移動橫梁升降用的絲杠螺紋均應(yīng)保持清潔并經(jīng)常用N46號或N100號機(jī)油潤滑。
對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,應(yīng)使用紗布沾少量的機(jī)油擦一遍以防生銹。試驗(yàn)機(jī)長期不用時應(yīng)用機(jī)衣罩上,防止灰塵落入。
(六)初次運(yùn)轉(zhuǎn)及試車
試驗(yàn)機(jī)主體油缸接管后會有空氣進(jìn)入,排除的方法是開動油泵,關(guān)閉回油閥,打開送油閥,使油液回油箱,這樣反復(fù)幾次,就能將空氣排凈,再開始做正式試驗(yàn)。對于排除油泵、油缸的空氣,只是在*次開車時進(jìn)行,以后除非換油或認(rèn)為有必要時

再實(shí)行此項(xiàng)工作。
(七)安全裝置
1、活塞行程限位開關(guān)裝在機(jī)座的上端面,當(dāng)工作活塞上升至規(guī)定高度時,工作臺下端的限位拉板壓動行程開關(guān),切斷電源,使油泵停止工作,因而活塞和工作臺便停止上升,行程開關(guān)的安裝高度可小范圍的調(diào)整。
2、儀表有過載保護(hù)功能,當(dāng)超過zui大負(fù)荷的3%時,儀表自動切電路,油泵停止工作從而保證試驗(yàn)機(jī)免于超過zui高負(fù)荷而發(fā)生事故。
(八)操作時必須注意的事項(xiàng)
1、試驗(yàn)機(jī)水平的保持
有時試驗(yàn)機(jī)會因基礎(chǔ)下沉而破壞其水平,因此應(yīng)定期檢查試驗(yàn)機(jī)是否保持水平,如果發(fā)現(xiàn)有傾斜,則應(yīng)重新找水平。
2、做位伸試驗(yàn)時,應(yīng)注意不使斷裂后氧化皮及碎片進(jìn)入夾頭座的滑動面內(nèi),試驗(yàn)后必須將滑動面擦試干凈,并涂以潤滑脂。
3、如果在試驗(yàn)過程中,由于某種特殊或意外的原因,油泵突然停止工作,此時應(yīng)將所加之負(fù)荷卸掉,檢查后,重新開動油泵進(jìn)行試驗(yàn),不應(yīng)帶負(fù)荷起動,以免造成油泵損壞。
(九)對試驗(yàn)機(jī)的保養(yǎng)
主體各部應(yīng)時常擦拭干凈,對沒有噴漆的表面擦拭干凈后,用紗布沾少量的機(jī)油再擦一遍,以防生銹,雨季更應(yīng)注意擦拭,不用時用機(jī)罩罩上以防止塵土侵入。

每次試驗(yàn)后工作臺下降時,活塞不到油缸底,稍留一段距離以便下次使用。

試驗(yàn)暫停時,應(yīng)將油泵電機(jī)關(guān)閉,避免空轉(zhuǎn)浪費(fèi)電力及無故磨損油泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部件。

操作人員對該機(jī)不熟悉時,不裝試樣進(jìn)行操作,直到熟悉為止。

七、效能不良原因及修繕方法

送油閥內(nèi)有雜質(zhì)的解決方法:

當(dāng)不干凈的東西(例如鐵末、油渣、纖維等)被帶到送油閥內(nèi)部時,易使活塞磨損、失靈、對指針壓力、精度亦有影響,要消除雜質(zhì),可擰下閥厚螺絲用小絲桿從后端擰在活塞上把它拉出來,油閥活塞如有拉傷,可用金相砂紙輕輕修光,并在煤油清洗內(nèi)部后再重新裝入。