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顎式破碎機(jī)故障排除
瀏覽次數(shù):2135更新日期:2014-08-26

故障

產(chǎn)生原因

排除方法

1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng)

1.推力板折斷 

2.連桿損壞 

3.彈簧斷裂

1.更換推力板

 2.修復(fù)連桿 

3.更換彈簧

2.齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊

齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)

緊固或更換螺釘或側(cè)楔板

3.軸承溫度過(guò)高

1.潤(rùn)滑脂不足 

2.潤(rùn)滑脂臟污 

3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 

4.軸承損壞

1.加入適量的潤(rùn)滑脂
2.清洗軸承后,更換潤(rùn)滑脂
3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦

4.更換軸承

4.產(chǎn)品粒度變粗

齒板下部顯著磨損

將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口

5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲

1.彈簧拉力不足 

2.支承墊磨損或松動(dòng)

1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧

2.緊固或修正支承座

6.彈簧斷裂

調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧

排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧,調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母

7.機(jī)器跳動(dòng)

地腳緊固螺栓松弛

擰緊或更換地腳螺栓

顎式破碎機(jī)簡(jiǎn)介:

主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實(shí)驗(yàn)和化驗(yàn)中的理想設(shè)備。

顎式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn);

1、有效解決了原來(lái)石灰石破碎機(jī)因產(chǎn)量低導(dǎo)致的運(yùn)轉(zhuǎn)率高、無(wú)檢修時(shí)間的問(wèn)題。

2、可完成大塊石灰石的破碎,zui大破碎粒徑為1000*1200mm,有效解決了原來(lái)的“一邊是石灰石供應(yīng)緊張、一邊貯存大量的大塊石灰石無(wú)法使用的問(wèn)題”。

3、兩種物料的混合均勻性好,脫硫石灰石的摻加量大幅提高。摻加量可以達(dá)到60%,有效降低了原材料的本錢。

4、電力消耗有所下降。1噸石灰石電耗下降1-2KWh/t每年可節(jié)約電費(fèi)10萬(wàn)元。

5、廢品粒度小,僅為2-15mm有效解決了原來(lái)的石灰石粒度大,經(jīng)常堵溜子甚至影響磨粉機(jī)產(chǎn)量的問(wèn)題。

 

顎式破碎機(jī)技術(shù)參數(shù):

給料口尺寸100*60 mm

zui大給料尺寸45 mm

排料口尺寸5~15 mm

50~400公斤/ 小時(shí)

電動(dòng)機(jī)型號(hào)Y90L-4

轉(zhuǎn)速1400 rmp

功率1.5 kw

電壓380V

外形尺寸(長(zhǎng)**高)700*400*550 mm

重量100 kg

 

顎式破碎機(jī)使用說(shuō)明

 

()顎式破碎機(jī)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

1、應(yīng)仔細(xì)檢查軸承的潤(rùn)滑情況是否良好,軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤(rùn)滑脂?! ?/span>

2、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固件是否*緊固。

3、防護(hù)裝置是否良好,發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象,應(yīng)立即消除之。

4、檢查破碎腔內(nèi)有無(wú)礦石或其他雜物,如有則應(yīng)立即消除。

()顎式破碎機(jī)的起動(dòng)

1、經(jīng)檢查、證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常,始可起動(dòng)。

2、本機(jī)只能在無(wú)負(fù)荷情況下起動(dòng)。

3、起動(dòng)后,若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),應(yīng)立即停車,待查明原因排除隱患,方可再次起動(dòng)。

()顎式破碎機(jī)的維護(hù)和使用

1、破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi),并應(yīng)避免側(cè)面加料,防止負(fù)荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下,軸承的溫升不應(yīng)超過(guò)35℃,zui高溫度不得超過(guò)70℃,否則應(yīng)立即停車,查明原因加以消除。

4、停車前,應(yīng)先停止加料,待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后,方可關(guān)閉電機(jī)。

5、在使用時(shí),若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機(jī),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī),必須將物料排除后,方可再行使用。

6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。

 

()顎式破碎機(jī)的潤(rùn)滑

1、經(jīng)常注意及時(shí)做好磨擦面的潤(rùn)滑工作,可保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和延長(zhǎng)使用壽命。

2、本機(jī)采用的潤(rùn)滑脂,應(yīng)根據(jù)使用地點(diǎn)、氣溫等條件來(lái)決定,一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤(rùn)滑脂。

3、加入軸承座的潤(rùn)滑脂為其容積的50-70%,每三個(gè)月必須更換一次;換新油時(shí)必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。

4、肘板與肘板墊接觸處在機(jī)器開(kāi)動(dòng)前,必須加入潤(rùn)滑脂。

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